試驗設備的保養和原則

 1 保養的原則和要求

    1.1　為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長(cháng)機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保**生產(chǎn)，必須強化對機械設備的維護保養工作；

    1.2　機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進(jìn)行，正確處理使用、保養和修理的關(guān)系，不允許只用不養，只修不養；

    1.3　各班組必須按機械保養規程、保養類(lèi)別做好各類(lèi)機械的保養工作，不得無(wú)故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專(zhuān)工批準后方可延期保養，但一般不得超過(guò)規定保養間隔期的一半；

    1.4　保養機械要保證質(zhì)量，按規定項目和要求逐項進(jìn)行，不得漏?；虿槐?。保養項目、保養質(zhì)量和保養中發(fā)現的問(wèn)題應作好記錄，報本部門(mén)專(zhuān)工；

    1.5　保養人員和保養部門(mén)應做到“三檢一交（自檢、互檢、專(zhuān)職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經(jīng)驗，提高保養質(zhì)量；

    1.6　資產(chǎn)管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質(zhì)量，并進(jìn)行獎優(yōu)罰劣。

    2　保養作業(yè)的實(shí)施和監督

    2.1　機械保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說(shuō)明書(shū)規定的周期及檢查保養項目進(jìn)行。

    2.2　例行保養是在機械運行的前后及過(guò)程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械**裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，并認真填寫(xiě)《機械例行保養記錄》。

    2.3　**保養：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調整作業(yè)，維護機械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據保養計劃開(kāi)具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長(cháng)檢查監督。

    2.4　二級保養：包括**保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開(kāi)具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時(shí)，可委托修理部門(mén)進(jìn)行，使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長(cháng)檢查監督。

    2.5　其他保養

    2.5.1　換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門(mén)組織安排，操作班長(cháng)檢查、監督。

    2.5.2　走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束后必須進(jìn)行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門(mén)完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監督。

    2.5.3　轉移保養：機械轉移工地前，應進(jìn)行轉移保養，作業(yè)內容可根據機械的技術(shù)狀況進(jìn)行保養，必要時(shí)可進(jìn)行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實(shí)施，項目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監督。

    2.5.4　停放保養：停用及封存機械應進(jìn)行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產(chǎn)管理部委托保養，其余機械由使用部門(mén)保養。

    2.6　保養計劃完成后要經(jīng)過(guò)認真檢查和驗收，并編寫(xiě)有關(guān)資料，做到記錄齊全、 真實(shí)。